-
Ceran – kun seisokki ei ole vaihtoehto
Nykypäivän raskaassa teollisuudessa voitelu on paljon muutakin kuin rutiininomainen kunnossapitotoimenpide. Teräs-, massa- ja paperi-, kaivos- ja muussa prosessiteollisuudessa voitelurasvan suorituskyky vaikuttaa suoraan laitteiden luotettavuuteen, kunnossapitokustannuksiin ja käytettävyyteen.
Harvoin vain yksi haaste kerrallaan
Näissä ympäristöissä toimivat laakerit altistuvat harvoin vain yhdelle haasteelle kerrallaan. Kyse on useimmiten useiden rasitusten yhdistelmästä:
- veden sisäänpääsy ja toistuvat pesut
- suuret mekaaniset kuormitukset
- iskukuormitukset ja tärinä
- syövyttävät ympäristöt
- korkeat lämpötilat ja käyttö pienillä kierrosnopeuksilla kuormituksen alaisena
Tällaisissa olosuhteissa voiteluun liittyvät ongelmat ovat yksi yleisimmistä syistä ennenaikaisiin laakerivaurioihin ja suunnittelemattomiin seisokkeihin.
Voiteluvaurion todelliset kustannukset
Voiteluvaurion kustannuksissa on siksi harvoin kyse itse rasvasta. Todelliset kustannukset syntyvät tuotannon menetyksistä, kiireellisistä kunnossapitotoimista, komponenttien lyhentyneestä käyttöiästä ja heikentyneestä käyttövarmuudesta. Siksi nykyaikaiset voitelustrategiat keskittyvät yhä useammin kokonaiskustannuksiin pelkän tuotteen hinnan sijaan.
TotalEnergiesin Ceran-voitelurasvat on kehitetty juuri näihin vaativiin käyttöolosuhteisiin. Kalsiumsulfonaattikompleksiin perustuvan teknologian ansiosta CERAN yhdistää useita tärkeitä suorituskykyominaisuuksia yhteen ja samaan rasvajärjestelmään, mikä auttaa ylläpitämään luotettavan voitelun myös voimakkaassa likaantumisessa ja suuressa mekaanisessa kuormituksessa.
Tämä yhdistelmä on erityisen arvokas jatkuvissa tuotantoprosesseissa, joissa laitteiden pysäyttäminen jälkivoitelua tai kunnossapitoa varten ei ole helppoa.
Teknologiaa arvostetaan erityisesti seuraavista syistä:
-
Erittäin hyvä vesihuuhtoutumisen kesto
-
Erittäin suuri kuormankantokyky
-
Vahva mekaaninen stabiilius
-
Tehokas korroosiosuoja
-
Pitkä käyttöikä vaativissa sovelluksissa
Vesi – yleisin syy laakerivaurioihin
Yksi yleisimmistä syistä ennenaikaisiin laakerivaurioihin prosessiteollisuudessa on edelleen veden aiheuttama kontaminaatio. Esimerkiksi terästehtaissa ja paperikoneissa laakerit altistuvat jatkuvasti prosessivedelle, höyrylle, korkealle ilmankosteudelle ja toistuville pesuille. Monet perinteiset rasvat pehmenevät vähitellen tai menettävät rakenteensa, kun vettä pääsee voitelujärjestelmään. Kun rasvan rakenne hajoaa, voitelukalvon kantokyky heikkenee, lämpötila nousee ja kuluminen kiihtyy.
Seurauksena on usein:
- lyhyemmät jälkivoiteluvälit
- rasvavuodot ja lisääntynyt likaantuminen
- korroosio
- laakereiden lyhyempi käyttöikä
- korkeammat kunnossapitokustannukset
Ceran-teknologia on kehitetty säilyttämään sekä konsistenssinsa että voitelukykynsä myös voimakkaassa vesialtistuksessa. Koska rasva kestää vesihuuhtoutumista ja säilyttää samalla voitelukalvon, laakereita voidaan suojata myös ympäristöissä, joissa monien perinteisten rasvojen on vaikea toimia vakaasti pitkällä aikavälillä.
Ceran-rakenne voi lisäksi sitoa vettä menettämättä voiteluominaisuuksiaan. Rasva laajenee jonkin verran, mikä parantaa tiivistysvaikutusta ja auttaa vähentämään veden lisäpääsyä laakeriin.
Tämä on erityisen tärkeää sovelluksissa, joissa jokainen suunnittelematon pysähdys aiheuttaa merkittäviä kustannuksia.
Ceran käytännössä
Terästeollisuus – jatkuvavalu ja valssaamot
Terästeollisuudessa esimerkiksi jatkuvavalukoneiden ja valssaamoiden laakerit toimivat teollisuuden vaativimmissa voiteluolosuhteissa. Vesihuuhtelu, hilse, korkeat lämpötilat ja voimakkaat iskukuormitukset rasittavat voiteluainetta jatkuvasti. Näissä sovelluksissa voitelun luotettavuus on tiiviisti sidoksissa tuotannon vakauteen.
Rasvat, jotka menettävät nopeasti konsistenssinsa, johtavat usein tiheämpiin kunnossapitotoimiin ja useampiin laakerinvaihtoihin. Säilyttämällä sekä mekaanisen stabiiliutensa että kuormankantokykynsä vaikeissa käyttöolosuhteissa Ceran pidentää laakereiden käyttöikää ja parantaa laitteiden käytettävyyttä.
Massa ja paperi – paperikoneen märkäpää
Samankaltaisia haasteita on massa- ja paperiteollisuudessa, erityisesti paperikoneiden märkäpäässä, jossa vesi ja kosteus ovat luonnollinen osa prosessia. Voitelun laatu vaikuttaa siellä sekä kunnossapitotarpeeseen että laitoksen käyttövarmuuteen. Rasvat, jotka eivät kestä veden aiheuttamaa kontaminaatiota, vaativat usein tiheämpää jälkivoitelua ja lisäävät ylikuumenemisen ja ennenaikaisten laakerivaurioiden riskiä.
Monilla tehtailla jo suhteellisen pienet parannukset voitelun luotettavuudessa voivat tuoda selviä etuja:
- vähemmän kunnossapitotoimia
- pienempi rasvankulutus
- parempi laakereiden luotettavuus
- pienempi suunnittelemattomien seisokkien riski
Suuret kuormitukset, iskut ja tärinä
Mekaaninen stabiilius on ratkaisevan tärkeää myös suuren kuormituksen sovelluksissa. Kun laakerit altistuvat tärinälle, värähtelevälle liikkeelle tai toistuville iskuille, rasva joutuu jatkuvan mekaanisen muokkauksen kohteeksi. Monet perinteiset rasvat pehmenevät vähitellen näissä olosuhteissa, mikä heikentää niiden kykyä ylläpitää tehokasta voitelukalvoa.
Ceran-voitelurasvat on kehitetty säilyttämään rakenteensa myös voimakkaassa mekaanisessa kuormituksessa. Näin rasva pysyy laakerissa pidempään ja suojaa laakeripintoja vaativissa käyttöolosuhteissa, erityisesti sovelluksissa, joissa kierrosnopeudet ovat pieniä tai keskisuuria ja kuormitukset suuria.
Korroosiosuoja aggressiivisissa ympäristöissä
Korroosiosuoja on toinen tärkeä tekijä luotettavassa voitelussa. Meriympäristöissä, ulkosovelluksissa ja kosteissa prosessiteollisuuden ympäristöissä vesi ja epäpuhtaudet voivat nopeasti vaurioittaa laakeripintoja. Kun korroosio on kerran alkanut, voiteluolosuhteet heikkenevät entisestään, mikä lisää sekä kitkaa että kulumista.
Kalsiumsulfonaattikompleksiteknologialla on luonnostaan hyvä korroosionkestävyys. Siksi Ceran tuo lisäsuojaa aggressiivisiin käyttöympäristöihin, joissa kaikkea kontaminaatiota ei käytännössä voida poistaa.
Yhteenveto
Viime kädessä teollisen voitelun arvo mitataan käyttövarmuutena. Menestyneimmät voiteluohjelmat ovat harvoin niitä, joissa käytetään halvimpia tuotteita, vaan niitä, jotka tukevat vakaata tuotantoa, vähentävät katkoksia ja kunnossapitotarvetta sekä pidentävät laitteiden käyttöikää.
Tästä näkökulmasta Ceran on enemmän kuin voitelurasva vaativiin ympäristöihin. Se on osa luotettavuutta parantavaa strategiaa, jonka tavoitteena on:
- pidentää laakereiden käyttöikää
- harventaa kunnossapitoa
- parantaa laitteiden käytettävyyttä
- alentaa kokonaiskustannuksia
Kun teollisuuden vaatimukset tehokkuudelle, käytettävyydelle ja käyttövarmuudelle kasvavat, voiteluaineen suorituskyvystä tulee yhä tärkeämpi tekijä tuotannon pitkän aikavälin vakaudelle.
Lopuksi kannattaa muistaa, että voitelurasva, joka pidentää laakereiden ja muiden laitteiden käyttöikää, vaikuttaa usein yrityksen kokonaishiilijalanjälkeen (CO₂) huomattavasti enemmän kuin itse rasvankulutus.
Oikea rasva suojaa laakeria. Oikea voitelustrategia suojaa tuotantoa.
Field Technical Engineer, Nordics
Mikä Ceran-rasva sopii sovellukseesi?
Tekniset asiantuntijamme auttavat sinua valitsemaan oikean voitelurasvan ja voitelustrategian juuri sinun laitokseesi.